
產品簡介
產品特點
自力式溫度調節閥是一種不需外界能源而進行溫度自動調節的閥門。它適用于蒸汽、熱水、熱油等為介質的各種換熱工況。自力式溫度調節閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實現自動調節。溫度傳感器內的液體膨脹是均勻的,其控制作用為比例調節。被控介質溫度變化時,傳感器內的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。被控介質溫度高于設定值時,感溫液體膨脹,推動閥芯向下關閉閥門,減少熱媒的流量;被控介質的溫度低于設定值時,感溫液體收縮,復位彈簧推動閥芯開啟,增加熱媒的流量。
自力式溫度調節閥,又稱溫控閥、自力式溫度控制閥、溫度調節閥、溫度控制閥。由控制閥門和溫控器組成。按用途分為加熱型和冷卻型。自力式溫度調節閥主要由控制閥及溫控器組成,是一種無需外來能源而依靠被控介質自身的溫度變化進行自動調節的節能產品。適用于非腐蝕性的液體、氣體和蒸汽,在各種冷卻系統中的溫度控制。當被控介質溫度升高,控制閥門關閉(加熱型);當被控介質溫度升高,控制閥門開啟(冷卻型)。
本閥無需電或壓縮空氣等外界能源,安全可靠.感溫液體膨脹均勻,比例式調節控制,控制精度高,工作穩定,有效節約能源,平衡式閥體設計,使閥能在更大壓差下工作,線性或等百比流量特性,溫度設定操作簡單方便,體積小,重量輕,安裝方便.
技術參數
公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
流通能力CV值 | 3.2 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 120 | 180 | 260 | 350 | 450 | |
公稱壓力(MPa) | PN16(1.6MPa,閥體材質為球墨鑄鐵)PN25(2.5MPa閥體材質為鑄鋼) | |||||||||||||
溫度設定范圍(℃) | 25℃~110℃ | |||||||||||||
導管長度(m) | 導管標準長度3.7m;特殊定做5m 10m 15m | |||||||||||||
工作溫度 | 球墨鑄鐵 | 200℃ | ||||||||||||
鑄鋼 | 350℃ |
傳感器型號 | T01 | T02 |
溫度設定范圍℃ | 0~70 50~120 100~170 150~220 | |
溫度傳遞系數(mm/℃) | 0.8 | |
時間反應常s | 120 | |
超溫保護℃ | 設定溫度范圍上限值+50 | |
安裝接頭 | G1" | |
毛細管長度m | 3 5 8 | |
傳感器直徑(mm) | 溫包:25護套:28 | |
溫包材質 | 黃銅 |
控制精度% | ±15 | |||||||||||
允許泄 漏量 |
硬密封(L/H) | 單座(Ⅳ級):≤10-4閥額定容量:雙座、套筒(Ⅱ級)、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
軟密封 (ml/min) |
DN(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
閥體材質 |
公稱 壓力 (MPa) |
介質溫度℃ | |||||||
≤150 | ≤200 | ≤250 | ≤300 | ≤350 | ≤400 | ≤425 | ≤450 | ||
工作壓力(MPa) | |||||||||
HT200 | 1.0 | 1.0 | |||||||
1.6 | 1.6 | 1.5 | |||||||
ZG230-450 | 1.6 | 1.57 | 1.52 | 1.44 | 1.28 | 1.12 | 0.88 | 0.72 | |
ZG1Cr18Ni9Ti | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.4 | 1.25 | 1.1 | 1.0 | 0.9 | 0.75 |
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 3.6 | 3.2 | 2.8 | 2.5 | 2.2 | 1.9 |
6.4 | 6.4 | 6.4 | 5.6 | 5.0 | 4.5 | 4.0 | 3.6 | 3.0 |
零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 | |
閥體、閥蓋 | HT200 | -20~200℃ | |
ZG230-450 | -40~450℃ | ||
ZG1Cr18Ni9Ti | -250~550℃ | ||
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550℃ | ||
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti | -250~550℃ | |
0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550℃ | ||
(增強)聚四氟乙烯 | -20~200℃ | ||
司太萊合金堆焊 | -250~550℃ | ||
壓力平衡元件 | 波紋管 | 18Ni12Mo2Ti | -160~300℃ |
彈簧 | 18Ni12Mo2Ti | -160~250℃ |

外形尺寸
公稱通徑 DN(mm) |
L (mm) |
D (mm) |
L1 (mm) |
H (mm) |
G (mm) |
導管長 (m) |
D (mm) |
D1 (mm) |
螺栓孔 (n-Ф) |
32 | 180 | 25 | 430 | 380 | 1-1/4" | 3 | 135 | 100 | 4-18 |
40 | 200 | 25 | 430 | 410 | 1-1/4" | 3 | 145 | 110 | 4-18 |
50 | 230 | 25 | 430 | 450 | 1-1/4" | 3 | 160 | 125 | 4-18 |
65 | 290 | 25 | 430 | 490 | 1-1/4" | 3 | 180 | 145 | 4-18 |
80 | 310 | 25 | 430 | 530 | 1-1/4" | 3 | 195 | 160 | 8-18 |
100 | 350 | 25 | 430 | 560 | 1-1/4" | 3 | 215 | 180 | 8-18 |
125 | 395 | 25 | 550 | 600 | 1-1/4" | 4 | 245 | 210 | 8-18 |
150 | 470 | 25 | 550 | 640 | 1-1/4" | 4 | 280 | 240 | 8-23 |
200 | 600 | 25 | 550 | 690 | 1-1/4" | 4 | 335 | 295 | 12-23 |
注:如用戶需要公稱壓力PN2.5MPa或公稱通徑為DN15,DN20,DN25的產品,請向我公司查詢尺寸 |
型號說明
廣泛應用于機械設備配套、石化、食品與飲料、釀酒和蒸餾、制藥、鋼鐵冶金等行業。
安裝注意
1、 為方便運輸,本溫度調節閥的控制部分與閥體部分分別包裝,安裝時二者出廠編號必須一致。
2、 閥體安裝前應清晰管道,不得有雜物。閥體安裝時必須垂直于地面,閥體進口方向與熱媒介質流動方向一致。本溫度調節閥前后應安裝截止閥且調節閥前應安裝過濾器,
3、 以免雜質損傷密封表面。為方便用戶的使用及調節閥的檢修,應設置旁通管道并安裝截止閥,請參看示意圖。
4、 控制器安裝前首先把固定螺母松開,去掉保護套管。
5、 安裝時控制器垂直于地面或水平安裝。
6、 把控制器安到閥體上,用(4mm)的六角形扳手緊固固定螺釘。
7、 溫度傳感器安裝前,先將導管沿螺旋方向展開,嚴禁硬性拉,以免折斷導管。導管需折彎的時候,彎曲半徑為60mm。
安裝時,先將傳感器聯結螺母取下并安裝在換熱器或出水管道上,在傳感器上端凸邊的下側纏繞石棉繩后將傳感器放入傳感器聯結螺母中,擰緊傳感器聯結螺塞。擰緊過程中,傳感器不能隨之轉動,以免損傷導管。溫度傳感器應全部直接浸沒在被加熱的介質中,請勿將傳感器安裝套管中。傳感器附件應安裝溫度計或其他溫度顯示裝置,以便觀察。
8、 調節閥出廠前,一般已按用戶要求設定好溫度,用戶使用時只需微調即可。微調或改變設定溫度方法如下,將調節扳手插入溫度設定旋鈕的調節孔內,由低溫向高溫調節時逆時針轉動調
節扳手;由高溫向低溫調節時,須等到傳感器溫度冷卻至被調節溫度時,將調節扳手順時針轉動即可。
9、注意:
(1)本溫度調節閥不能用作截止閥,當系統停止供熱時,應關閉熱媒截止閥。
(2)使用時,應仔細檢查導管,如果導管折裂液體泄漏或有異味溢出,應停止使用。
(3)被加熱介質溫度偏低時,參照第7條,向高溫調節,如無效,則應檢查旁通是否漏氣。
(4)本調節閥屬精密儀器,嚴禁私自拆卸,如有問題請與代理商或我公司聯系。
特別注意:
(1) 閥前必須安裝過濾器
(2) 嚴禁超溫超壓
(3) 嚴禁當作截止閥使用
(4) 必須垂直安裝